Tunarea sub presiune și turnarea prin injectare sunt procese de fabricare continuă. Într-o perioadă predefinită mașinile de turnare sub presiune în cameră caldă și rece fabrică sute de produse de calitate constantă în cicluri precis programate. 

Fabricarea pieselor turnate din rebuturi nu este excesiv de dificilă datorită faptului că piesele defecte pot fi utilizate 100% ca materie primă secundară. Deteriorarea matrițelor și a aparatelor de debavurare, consumul de energie, deteriorarea calității și opririle de producție pot duce la reducerea cifrei de afaceri sau creșterea semnificativă a costurilor. 

Astfel, monitorizare continua a calității este indicată chiar și la procese de turnare sub presiune. Cântarul de control este unul din cele mai importante elemente pentru asigurarea calității și protejarea matrițelor. 

Control optim al sistemului cu cântărire exactă a greutății pieselor turnate

Greutatea este parametrul cel mai ușor de măsurat. Atât timp cât forța de închidere și presiunea metalului topit se potrivesc și nu se va schimba nimic în cameră de turnare a mașinii de turnare sub presiune în cameră caldă sau rece, sau a mașinii de turnare prin injecție, fiecare piesă turnată va avea aceeași greutate. 

Calitatea este influențată de presiune scăzută care reduce densitatea piesei și duce la scăderea greutății produsului finit. La fel de dăunătoare sunt și fluctuații de presiune care apar în procesul de presarea pieselor în forme. Pe de altă parte, deteriorarea matriței sau schimbări de presiunea metalului topit pot ridica greutatea piesei turnate peste limita intervalului de toleranță. 

Cântarul de control preia piese proaspăt turnate și le cântărește. Mai exact, produsul turnat cade din matriță pe farfuria cântarului de control. Cântarul comunică cu sistemul de control al mașinii de turnare sub presiune. În cazul detectării unor abateri în afară intervalului de toleranță predefinit, cântarul va opri procesul de fabricare, declanșând o alarmă. 

Construcția și modul de funcționare

Cântarul de control este compus dintr-o farfurie, mecanism de rotire și element de cântărire. Elementul de cântărire este conectat cu sistemul de control al mașinii de turnare sub presiune printr-o interfață. Cântarele de control moderne sunt dotate cu un mecanism de rotire pneumatic care, împreună cu sistemul electronic de control al cântarului, poate scurta durată ciclului. O celulă de sarcină robustă este adecvată pentru a primi piesele turnate, chiar dacă sunt grele. Mașinile de turnare sub presiune nu sunt prevăzute standard cu cântare de control – ele sunt montate ulterior sub jgheabul de lângă mașina de turnare sub presiune și conectate electronic la linia de producție. 

Cântar de control de cea mai înaltă calitate Fiss

În ciudă construcției simple, cântare de control sunt niște aparate eficiente pentru a asigura calitate înaltă în procesele de turnare sub presiune și prin injecție. Atât construcția lor mecanica, cât și elemente electronice de măsurare trebuie să fie în stare să funcționeze timp îndelungat. Fabricarea, efectuarea unor inspecții și întreținerea acestor aparate necesită cunoștința de domeniu. 

Cântarele de control din oferta noastră se potrivesc, printre altele,

cu mașini de turnare sub presiune în cameră caldă și rece de următoarele mărci:

• Frech
• Colosio
• Agrati
• IDRA
• Italpresse
• URPE
• LK-Machinery
• YIZUMI
• Techmire
• Bühler
• Weingarten

mașini de injectare de următoarele mărci:

• Arburg
• Dr. Boy
• Battenfeld
• Krauss Maffei
• Demag
• Netstal
• Geiger
• Ferromatik Milacron
• Engel 

Vă oferim reparații de cântare de control în timp scurt și la prețuri rezonabile. Dacă sunt menținute într-o stare bună și supuse unor inspecții periodice, cântarele de control Fiss vor funcționa mulți ani fără probleme.